汽車沖壓模具沖子為什么容易斷裂

　　1.沖頭硬度過高，沖頭材質(zhì)過失----改換沖頭材質(zhì)，調(diào)解熱處分硬度。

　　2.質(zhì)料定位不當，導致沖孔沖頭切單邊，因受力不均斷裂----調(diào)解定位或送料裝配。

　　3.材質(zhì)不符合要求，導致角度不良，導致尺寸偏差----換質(zhì)料或從新調(diào)解間隙。

　　4.沖頭的不變部位(夾板)與導向部位(打板)偏移----修配或從新線割入塊使沖頭高低順暢。

　　5.沖頭不變欠好，高低竄動----從新不變沖頭使之不可以高低竄動。汽車沖壓模具

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　　6.沖頭刃口不鋒利----從新研磨刃口。汽車沖壓模具

　　7.閉合高度過低，沖頭切入刀口部位過長----調(diào)解閉合高度，使沖頭刀口合適的長度。

　　8.模具沒調(diào)到位導致角度偏差導致尺寸偏----調(diào)解閉合高度不良或角度差不良。

　　9.下模廢物堵死刀口，導致沖頭斷----從新鉆大落料孔，使落料順暢。

　　10.成型公無R角，在角度及其他正常環(huán)境----成型公修R角。

　　11.折刀高度不夠，折彎沖頭合入折刀太短----增長折刀高度，導致角度不很多，使折彎沖頭盡大概合入折刀部位。

　　12.折彎時速度太快，導致折彎根部變形----調(diào)解速比控，選定合理轉(zhuǎn)速。

　　13.布局分歧理，折刀未鑲?cè)氩蛔兡０鍥_壓時，導致間隙變大----從新銑槽，將折刀鑲?cè)肽０濉?/p>

　　所有工作人員在進入工作崗位前，搜檢本人衣飾是否符合工作要求。禁止穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的裝束，留長頭發(fā)的要戴安全帽。工作時保持精確的姿勢，要有足量的精力應付工作，如發(fā)現(xiàn)身材不適就要即刻離開工作崗位，并反映。

　　一、操縱時務(wù)必頭腦密集，嚴禁閑聊，相互合營，操縱者切勿在焦躁、疲倦的狀況下操縱，避免產(chǎn)生變亂，確保操縱安全。

　　二、機械工作前搜檢運動片面是否加注了潤滑油，然后啟動并搜檢離合器、制動器是否平常，并將機床空運行1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操縱。常州精密沖壓件

　　三、更換模具時開始關(guān)閉電源，沖床運動部分休止運行后，方可開始安置、調(diào)試模具。安置調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，搜檢高低模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

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　　四、務(wù)必等其余人員一切離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動機械。

　　五、機械開動后，由一人運料及機械操縱，其余人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板，更不能將手放入機械工作區(qū)或用手震動機械的運動片面。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取、下班件。在沖模內(nèi)取、下班件時務(wù)必應用符合規(guī)范的對象。如發(fā)現(xiàn)機械有非常聲響或機械失靈，應登時關(guān)閉電源開關(guān)進行搜檢。

　　六、下班時，應關(guān)閑電源，并整頓好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環(huán)境潔凈及安全。以上的操縱規(guī)程務(wù)必自發(fā)遵守，不要違規(guī)操縱，產(chǎn)生故障，應合營修理人員檢驗，出現(xiàn)變亂登時割斷電源，保持現(xiàn)場匯報廠部比及候處分，違背操縱規(guī)程造成的一切結(jié)果，由本家兒負擔一切結(jié)果。