1、負責制定作業(yè)指導書、工藝控制點、重點注意事項，監(jiān)督整體生產工藝，解決重點工藝問題;

　　2、熟悉激光切割機、折彎機等設備，有操作使用和編程經驗;

　　3、對所有產品的變更進行更改工藝并根據(jù)現(xiàn)場實際需要制定合理工藝節(jié)拍，并確保設備及模具的正常使用;

　　4、推進公司標準化作業(yè)，優(yōu)化均衡生產，提高產能，合理定編定員;

　　5、通過不斷改善生產工藝，提高生產效率，降低生產損耗以及產品不良率，分析生產中的問題并給出改善對策;

　　6、對于生產過程出現(xiàn)的異常問題進行分析，制定可行措施以保證生產的順利進行，及時解決產品質量問題。

　　7、三年以上鈑金廠現(xiàn)場工藝指導及工藝編制經驗，熟悉使用辦公軟件、繪圖軟件、ProE,Soliolwork,AutCAD等，溝通能力強;

　　8、熟悉鈑金工藝、熟悉沖壓工藝，測算工時定額;

　　9、有較強的溝通、協(xié)調和動手能力，并能承受一定工作壓力;

　　10、工作責任心強、能吃苦耐勞、具有良好團隊合作意識。

　　11、熟悉不銹鋼材料牌號、性能及特性;

　　13、能獨立完成鈑金下料、折彎、沖壓等工藝文件、卡片編制;

　　14、熟練至少一種三維軟件進行建模和展開，繪制零件圖、下料圖和工藝圖;

　　15、英語良好

　　16、4年或以上機械設計、機械產品工藝編制經驗，熟悉鐳射、數(shù)控沖床和折床的生產特性，并對氬弧焊、CO2焊接等工藝有較深的認識，兩年以上技術團隊管理經驗，。

　　17、熟練使用AUTO CAD ,PRO-E ,英語四級，讀、寫水平較強。

　　18、細心，正直，主動，有團隊精神

　　19、有時間觀念，有積極主動的工作精神

　　20、根據(jù)業(yè)務要求，根據(jù)樣品、客戶圖紙，按時將廠內生產用的展開圖提供給生產單位，并編制生產工藝。

　　21、把握部門全員分別的工作量和工作能力，合理、適時的分配工作。

　　22、現(xiàn)場制程的技術支持，尤其對新產品，要組織進行全程制程跟蹤。

　　23、對現(xiàn)場制程的不合理、可優(yōu)化之處提出改善意見，并積極推動落實。

　　24、 與客戶、外協(xié)廠商等外部進行技術接洽，以確保雙方在標準、工藝等方面的認識保持一致。

　　26、負責外協(xié)廠商的技術指導、并參加對外協(xié)廠商的審核。

　　27、圖紙和工藝文件的審核。

　　28、本部門人員的培訓和考核。

　　29、編制BOM，包裝規(guī)范設計等，熟悉鈑金常見的表面處理要求優(yōu)先;

　　30、工作責任心強，有良好團隊合作意識;展開計算，焊接工藝，焊接定位工藝，壓鉚工藝，表面處理，折彎工藝，折彎刀的類型，折彎下模的使用等等。

　　32、對穩(wěn)定生產過程的工藝參數(shù)進行跟蹤、記錄和控制;重點監(jiān)控KCC點工藝控制要素的實際狀況。

　　33、參與批產過程鈑金質量問題的分析，及其相應工藝解決措施的提出、試驗、修正和臨時更改工藝的擬定，編制相關的文件。

　　34、定期對穩(wěn)定批產總成的FMEA及控制計劃進行復核，并及時提出更新意見。

　　35、參與新產品焊接總成的生產工藝制訂;促進穩(wěn)定批產過程的有效工藝手段(尤其是“零缺陷”防錯措施)在設計過程的應用。

　　36、參與新產品鈑金工藝的前期試制過程;記錄、分析、評估試制過程工藝的合理性、可行性。

　　38、對產品工藝變更的全過程，進行狀態(tài)記錄。

　　39、現(xiàn)場布局確定及改善;

　　40、工序優(yōu)化降低成本;

　　41、現(xiàn)場操作問題的發(fā)現(xiàn)與改善;

　　45、標準SOP制作;

　　46、計測生產工時，進行動作研究、工藝研究以提高效率、降低資源消耗;降低維修費用率任職.

　　47、熟悉鈑金加工的全部工藝，熟練操作辦公軟件。

　　48、懂CAD繪圖，懂五金沖壓、模具設計原理。

　　49、熟悉新產品導入;

　　50、懂生產工藝規(guī)劃、工藝文件編制。