?五金沖壓件應用于各個行業，其需求量和要求也越來越高，隨著科學技術的發展，沖壓件廠家也大部分實現了自動化生產。在這個沖壓加工過程中有時會出現發熱，從而導致故障。本文來看一下發熱引發故障之后將會產生什么樣的影響。
1、根據五金沖壓件金屬材料的塑性變形特點，在沖裁過程中發熱會導致溫升。當凸、凹模在高溫下連續作業，軟化后的被加工材料將黏著在凸模側面并不斷增大，只有在達到某一ji限時才會脫落。這樣反復循環，會產生啃模的現象，加速模具的磨損。

2、產生側面壓力及高溫膨脹，使凸凹模之間的模具間隙發生變化，導致切口形狀突然改變或產生較大的三角形毛刺，或出現啃模現象。

3、對發熱量大、熱導率低、熱膨脹系數大的五金沖壓件材料，比如不銹鋼板，進行高速連續沖裁時，若僅為了防止發熱，可采取冷卻方式；如果在沖裁時產生“縮頸”，如不迅速清理掉模具內的制件，則無法進行連續高速沖裁。可使用液體潤滑法，通過水溶液進行清洗、冷卻、潤滑或采用吹壓縮空氣的辦法。