?在鈑金折彎加工過程中，需要注意以下一些事項(xiàng)，以避免出現(xiàn)各種問題和損傷：

確保工具和夾具的鋒利度和精度：使用鋒利的工具和夾具可以減少折彎過程中的摩擦和熱量產(chǎn)生，提高折彎精度和材料的質(zhì)量。
注意材料的表面質(zhì)量：確保材料表面無劃痕、凹陷、銹跡等缺陷，這些缺陷會影響折彎的精度和外觀質(zhì)量。

確定合適的折彎順序：折彎順序不合理會導(dǎo)致工件變形、開裂或尺寸精度不符合要求，因此需要根據(jù)工件的形狀、尺寸和材料等因素確定合適的折彎順序。

控制折彎速度：折彎速度過快會導(dǎo)致工件表面損傷或產(chǎn)生裂紋，過慢則會影響生產(chǎn)效率，因此需要根據(jù)材料和設(shè)備等因素選擇合適的折彎速度。

保持恒定的折彎力：恒定的折彎力是保證折彎精度和材料質(zhì)量的重要因素，因此需要注意控制折彎機(jī)的壓力和滑塊的位置。

合理使用潤滑劑：潤滑劑可以減少摩擦和熱量產(chǎn)生，提高工件的表面質(zhì)量和精度，因此需要根據(jù)具體情況選擇合適的潤滑劑并正確使用。

避免過度壓彎或彎曲不足：過度壓彎或彎曲不足會導(dǎo)致工件變形或開裂，因此需要根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度等因素選擇合適的彎曲角度和半徑。

注意操作安全：操作過程中需要注意安全，避免夾具、工具等對人體造成傷害，同時(shí)需要遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定。