?外殼加工是一種制造金屬外殼的工藝，主要包括剪切、沖壓、折疊、焊接和緊固等步驟，用于將金屬板材轉(zhuǎn)化為各種形狀和大小的殼體。這種工藝廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如家用電器、汽車制造，甚至航空航天等領(lǐng)域。外殼加工時遇到凹凸問題，可以采取以下措施解決：
模具設(shè)計和制造：設(shè)計和制造合格的鋁型材擠壓模具是關(guān)鍵。模具廠應(yīng)消除模具加工中的人為缺陷，確保模具的長度比、型腔尺寸和流量比等設(shè)計參數(shù)合理，避免模具工作帶外側(cè)空刀片太少或太多等問題。

調(diào)整擠壓工藝參數(shù)：在生產(chǎn)過程中，可以通過調(diào)整擠壓工藝參數(shù)，如增加牽引力和拉伸量，改善金屬流動狀況，減少波浪和凹凸缺陷的產(chǎn)生。

控制加熱溫度和速度：適當(dāng)降低擠壓時的加熱溫度和速度，可以減小金屬變形抗力和流動應(yīng)力，有利于金屬均勻流動，減少凹凸缺陷的產(chǎn)生。

優(yōu)化潤滑條件：采用合理的潤滑方式和優(yōu)質(zhì)的潤滑劑，可以減少模具與金屬之間的摩擦力，改善金屬流動狀況，降低凹凸缺陷的產(chǎn)生。

加強模具維護和保養(yǎng)：定期對模具進(jìn)行清洗、潤滑和保養(yǎng)，及時更換磨損嚴(yán)重的模具部件，可以提高模具的使用壽命和加工質(zhì)量，減少凹凸缺陷的產(chǎn)生。

采用先進(jìn)的加工技術(shù)：采用先進(jìn)的加工技術(shù)，如高速切削、精密鑄造等，可以提高加工精度和表面質(zhì)量，減少凹凸缺陷的產(chǎn)生。