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隨著工件加工精度及對表面質(zhì)量要求的提高。加工中所用冷卻液的凈化程度就愈來愈受到人們的關注 , 尤其是當前汽車、 軸承及油泵 油嘴等行業(yè)零部件高精度磨削液處理的凈化程度要求之高, 流量要求之大 , 已使傳統(tǒng)的磁性分離器及渦旋分離器無能為力。而采用G D E 型全自動紙帶過濾機。它由凈液腔、污液腔、引風機、輸出泵、減速器液位發(fā)令器、拖帶、濾紙等零部件 組成。G D E 型全自動紙帶過濾機上所用的旋渦引風機有 2 . 2 k w , l . lk w 兩種規(guī)格 , 而輸出泵則可按需輸出流量的大小來選 擇。至于濾紙選用國產(chǎn)1 59 /m Z ~ 1 5 0 9 / m , 純滌過 濾紙。其過濾精度可達10 、40 拜扭。液位發(fā)令器由四個平式舌簧管組成, 裝在一個塑料管內(nèi), 靠磁鐵的上下移動位置來控制其觸點器件工作。
GDE型系列全自動紙帶過濾機
當含有顆粒和污物的冷卻潤滑液從人口處流過過濾紙時, 便將硬顆粒和污物從溶液中分離出來而堆積在濾紙表而上, 滲過過濾紙的溶液得到凈化而重新使用。由于污液腔內(nèi)液體的“ 正壓 ”和凈液腔內(nèi)輸出泵所產(chǎn)生的“ 負壓 ”共同作用, 大大提高了過濾介質(zhì)的通過能力。另外 , 從過濾精度方面考慮, 由于過濾介質(zhì)上面能夠建立起一層濾餅, 從而也提高其凈化精度和過濾介質(zhì)(過濾紙)的綜合利用率。
當堆積在濾紙上的污物不斷增多, 滲透能力隨之降低, 而濾紙上的冷卻液逐漸上升, 達到一定位置時, 液位發(fā)令器自動發(fā)令, 從而使拖帶連同濾紙向前送進, 新的濾紙進入工作位置。與此同時, 污紙連同其表面上的污物一起被導人污物箱中。整個過程完全是在自動控制下進行的。
G D E 型紙帶過濾機自1986年10月起 , 用磨床上原配C F 磁性分離器 , 由于它僅能清除黑色金屬切屑, 而對共它雜質(zhì)及污物無能為力, 其過濾流量也不大。而改用 G D E 紙帶過濾機后, 不但可以過濾所有污物, 過濾量還可達1 . 5t / h 、 1 0Q t/ h 。而且冷卻液的使用壽命也由3 到 4 天延長至 3 周左右更換一次。
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