?1、焊接工藝方法：設備鈑金加工時不同的焊接方法會產(chǎn)生不同的溫度場，形成的熱變形也不相同。一般來說，自動焊比手工焊加熱集中，受熱區(qū)窄，變形較小。例如，CO2氣體保護焊焊絲細，電流密度大，加熱集中，變形小。因此，應根據(jù)具體情況選擇合適的焊接方法。
2、焊接參數(shù)：設備鈑金加工時焊接參數(shù)包括焊接電流、電弧電壓和焊接速度。這些參數(shù)的選擇應考慮到焊條涂料種類和藥皮厚度，因為它們會影響產(chǎn)品焊接的質量。此外，合適的焊接速度可以避免形成焊縫的夾渣和氣孔。

3、焊縫數(shù)量和斷面大小：焊縫數(shù)量越多，斷面尺寸越大，焊接變形越大。因此，在滿足結構要求的前提下，應盡量減少焊縫數(shù)量和斷面尺寸。

4、施工方法：設備鈑金加工時連續(xù)焊、斷續(xù)焊的溫度場不同，產(chǎn)生的熱變形也不同。連續(xù)焊變形較大，斷續(xù)焊變形小。因此，在可能的情況下，應優(yōu)先選擇斷續(xù)焊的施工方法。

5、材料的熱物理性能：不同的材料具有不同的導熱系數(shù)、比熱和膨脹系數(shù)等熱物理性能，產(chǎn)生的熱變形也不相同。因此，在選擇材料時，應考慮到其熱物理性能對焊接變形的影響。

6、構件的尺寸和形狀：隨著構件剛性的增加，焊接變形越小。因此，在可能的情況下，應盡量增加構件的剛性。

7、胎夾具的應用：采用胎夾具可以增加構件的剛性，從而減少焊接變形。因此，在需要的情況下，應使用胎夾具進行固定和支撐。

8、裝配焊接程序：裝配焊接程序能引起構件在不同裝配階段剛性的變化和重心位置的改變，對控制構件的焊接變形有很大的影響。因此，在制定裝配焊接程序時，應考慮到這些因素對焊接變形的影響。