鈑金加工的工藝流程步驟是什么？鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(6061、6063、硬鋁等)，鋁型材，不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)，根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。

　　1、冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　2、熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

　　3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

　　4、銅;主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

　　5、鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A)，氧化(導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化)，成本高，有鍍銀，鍍鎳。

　　6、鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

　　7、不銹鋼;主要用不作任何表面處理，成本高。

　　圖面審核：

　　要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求;則圖面審核是對零件工藝流程編寫的最重要環(huán)節(jié)。

　　1、檢查圖面是否齊全。

　　2、圖面視圖關(guān)系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。

　　3、裝配關(guān)系，裝配要求重點尺寸。

　　4、新舊版圖面區(qū)別。

　　5、外文圖的翻譯。

　　6、表處代號轉(zhuǎn)換。

　　7、圖面問題反饋與處埋。

　　8、材料。

　　9、品質(zhì)要求與工藝要求。

　　10、正式發(fā)行圖面，須加蓋品質(zhì)控制章。

　　鈑金加工注意事項：

　　展開圖是依據(jù)零件圖(3D)展開的平面圖(2D)：

　　1、展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性。

　　2、合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊(門板類)。

　　3、合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半;孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。

　　4、毛刺方向。

　　5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包)，等位置方向，畫出剖視圖。

　　6、核對材質(zhì)，板厚，以板厚公差。

　　7、特殊角度，折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)要試折而定展開。

　　8、有易出錯(相似不對稱)的地方應(yīng)重點提示。

　　9、尺寸較多的地方要加放大圖。

　　10、需噴涂保護地方須表示。

　　鈑金加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操作方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。

　　金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。