?　　充電樁的功能與加油站的加油機(jī)類似，可固定在地面或墻壁上，安裝在公共建筑(公共建筑、購物中心、公共停車場等)上，以及居民區(qū)的停車場或充電站。不同型號的電動(dòng)汽車，可以根據(jù)不同的電壓水平進(jìn)行充電。而充電樁鈑金加工更是制作充電樁不可缺少的一步，下面，我們來說下，充電樁鈑金加工的一些常識(shí)及加工方法。
　　一、充電樁鈑金加工材料。

　　1、電解板。

　　2、冷軋板。

　　3、鋁板。

　　4、不銹鋼板。

　　5、其它常用材料有：純銅板、熱軋鋼板、彈簧鋼板、鍍鋁板、鋁型材等。

　　二、充電樁鈑金加工方法。

　　1、下料。

　　切割是根據(jù)材料的情況將其切割成所需的形狀。排料方法很多，按機(jī)床類型和工作原理可分為切割和加工。用剪子剪出需要的形狀。精度可達(dá)0.2mm以上，主要用于切割條狀或網(wǎng)狀材料。

　　沖切下料用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床設(shè)備進(jìn)行控制下料，兩種下料工作方式的精度問題都可達(dá)到0.1mm以上,但前者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對來說較低，后者具有效率高，但單一產(chǎn)品成本高?適于大批量工業(yè)生產(chǎn)。數(shù)控沖床的材料是通過上下模具固定工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，切割板加工出所需的工件形狀。

　　普通沖床是通過上下模的運(yùn)動(dòng)，利用沖裁模沖壓出所需形狀的材料。普通的沖床必須與剪切機(jī)相匹配才能沖裁出所需的形狀，即先用剪切機(jī)切割帶材后，沖床沖裁出所需的材料形狀。激光切割是利用激光切割設(shè)備連續(xù)切割板材，以獲得所需的形狀的材料。它擁有屬性精度高，可以用非常復(fù)雜的材料進(jìn)行加工，但加工成本相對較高。

　　2、成形。

　　板料成形是板料加工中重要的加工方法，成型可分為手工成型和機(jī)器成型。手工成型很少用作輔助加工或修整工作，但在加工一些形狀復(fù)雜或容易變形的材料時(shí)，手工成型仍然是必不可少的。手工成型是通過使用一些簡單的夾具來完成的。主要采用以下方法：折彎、定邊、收邊、起拱、卷邊、校形等。

　　3、聯(lián)接。

　　鈑金聯(lián)接是將不同料件通過使用某種行為方式進(jìn)行聯(lián)接在一起，從而能夠得到所需要的產(chǎn)品。鈑金聯(lián)接技術(shù)可以發(fā)展分為：焊接、鉚接、螺紋聯(lián)接等。

　　三、表面處理。

　　產(chǎn)品表面的表面處理和保護(hù)作用得到了許多行業(yè)的認(rèn)可。在鈑金工業(yè)中，通常的表面處理方法是電鍍、噴涂等一些表格。其他表面處理方法：陽極氧化、鉻酸鹽、拉絲、噴砂等等。