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鑫龍鈑金加工定制優(yōu)勢

用品質(zhì)演繹實力，用結(jié)果詮釋價值

9年鈑金加工定制經(jīng)驗，技術(shù)實力強(qiáng) 9 years of customized experience in sheet metal processing

· 擁有10000多平方米生產(chǎn)工廠，制造人員100余人，管理技術(shù)團(tuán)隊由10年以上經(jīng)驗人員組成，不斷提升工藝水平；
· 標(biāo)準(zhǔn)化和自動化設(shè)備，產(chǎn)能高，精度高，縮短生產(chǎn)周期的50%，擁有多項產(chǎn)品專利、知識產(chǎn)權(quán)及第三方產(chǎn)品檢測報告。

強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，品質(zhì) / 交期有保障 Strong production capacity, guaranteed quality / delivery time

· 一體化生產(chǎn)節(jié)省時間：從材料到加工一體化生產(chǎn)，強(qiáng)大的生產(chǎn)能力迅捷的反應(yīng)速度第一時間為客戶組織材料生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期；
· 擁有光纖鐳射切割機(jī)、數(shù)控NCT沖床、數(shù)控折床、鉚釘機(jī)、壓力機(jī)、鋸床、冷焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)、鋁焊機(jī)、除油鋅系磷化池、噴漆及噴塑設(shè)備；耗材、配件齊全。

非標(biāo)定制滿足客戶多樣化需求 Non-standard customization to meet the diverse needs of customers

· 10年行業(yè)經(jīng)驗設(shè)計研發(fā)團(tuán)隊，為您量身定制定制加工靈活，支持來圖來樣、按需設(shè)計加工定制協(xié)同開發(fā)，深度契合，全方面滿足您的非標(biāo)定制需求；
· 持續(xù)的新產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)能力，注重工藝創(chuàng)新，不斷優(yōu)化，性能穩(wěn)定；免費(fèi)設(shè)計出圖，一體化定制您的專屬解決方案，省時省力更省心。

提供售后服務(wù)，一對一售后訂單跟蹤，我們更貼心 Provide after-sales service, one-to-one after-sales order tracking

· 7*24小時全天候服務(wù)，全程跟進(jìn)，提供技術(shù)支持服務(wù)提供免費(fèi)打樣、送樣上門、送貨上門服務(wù)質(zhì)量問題，可免費(fèi)維修，產(chǎn)品因人為損壞，可提供修補(bǔ)服務(wù)；
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實力廠家·品質(zhì)保障

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公司大門	組裝區(qū)	車間一角
激光切割機(jī)	折彎區(qū)	車間一角

鈑金機(jī)箱機(jī)柜外殼·行業(yè)解決方案

Sheet metal chassis enclosure · Industry solutions

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鈑金機(jī)柜機(jī)箱加工

尺寸（長*寬*高）：000*000*000(mm)/// 材質(zhì)：冷軋板/// 材料厚度：1.5-3.0(mm)/// 加工工序：鐳射切割、鉗工、折彎、壓鉚、焊接、打磨，清洗，噴粉/// 表面處理：烤漆（噴粉）/// 適用范圍：/// 備注：（參數(shù)僅供參考，主要以定制加工為主）///

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鈑金機(jī)柜機(jī)箱加工

詳情說明

　　鈑金機(jī)箱是針對金屬薄板(一般在6mm以下)使用綜合冷加工工藝，冷卻形成后所需要的機(jī)箱。加工工藝包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計變成了產(chǎn)品工業(yè)開發(fā)中很重要的一環(huán)。機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧。

　　優(yōu)點

　　使用鈑金所制作的機(jī)箱，既能滿足機(jī)箱的各種功能和外觀的要求，又能使得沖壓模具制造，成本低 [2] 。

　　特點

　　鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。

　　常見的鈑金機(jī)殼

　　常見的鈑金機(jī)殼有：電力機(jī)柜、網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜、服務(wù)器機(jī)柜、戶外柜等，各類精密鈑金產(chǎn)品的加工生產(chǎn)，包括鈑金機(jī)箱、機(jī)柜、鋁制機(jī)箱等。這些都是用鈑金材料制成的 [2] 。

　　加工工藝

　　按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。

　　1.下料

　　下料根據(jù)加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。

　　2.折彎

　　材料彎曲時，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時，內(nèi)r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重;當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強(qiáng)度時，就會產(chǎn)生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑。

　　3.拉伸

　　拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應(yīng)大于板厚，即r1≥t 。為了使拉伸進(jìn)行得更順利，一般取r1=(3~5)t，最大圓角半徑應(yīng)小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度會發(fā)生變化。一般來說，底部中央保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。

　　4.成型

　　在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結(jié)構(gòu)剛性，百葉窗通常用于各種罩殼或機(jī)殼上起通風(fēng)散熱作用，其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開，而凸模的其余部分將材料同時作拉伸變形，形成一邊開口的起伏形狀。

　　5.焊接

　　焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。

　　電弧焊具有靈活、機(jī)動，適用性廣泛，可進(jìn)行全位置焊接;所用設(shè)備簡單、耐用性好、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點。但勞動強(qiáng)度大，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，決定于操作者水平。適用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié)，于弧焊熱源比熱影響區(qū)寬，熱量不如電弧集中，生產(chǎn)率低，應(yīng)用于薄壁結(jié)構(gòu)和小件的焊接，可焊鋼，鑄鐵，鋁，銅及其合金，硬質(zhì)合金等。

相關(guān)產(chǎn)品指引