?成型沖壓加工是利用壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的加工方法。以下進(jìn)行詳細(xì)介紹：
一、基本原理
成型沖壓加工通過壓力機(jī)產(chǎn)生的外力，使材料在模具內(nèi)發(fā)生塑性變形或分離。其核心在于利用材料的塑性，通過模具的形狀和尺寸控制，實(shí)現(xiàn)工件的精確成型。沖壓加工與鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓，是金屬塑性加工的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
二、工藝分類
成型沖壓加工主要分為兩大類：分離工序和成形工序。
分離工序：指使坯料在不破裂的條件下產(chǎn)生分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件。常見的分離工序包括落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開等。
成形工序：指使坯料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀和尺寸的沖壓件。常見的成形工序包括折彎、拉深、脹形、縮口、擴(kuò)口、卷圓、翻孔、校平、壓筋、壓花等。