4新聞資訊

如何解決終端機(jī)外殼加工時(shí)表面出現(xiàn)振紋現(xiàn)象？

文章出處：公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯：東莞市鑫龍機(jī)電設(shè)備有限公司發(fā)表時(shí)間：2024-04-25

　　?終端機(jī)外殼加工時(shí)表面出現(xiàn)振紋現(xiàn)象，可能是由于多種因素導(dǎo)致的，如進(jìn)給和切削速度太快、機(jī)床和刀柄的剛性不足、加工時(shí)后角太大、工件未夾緊，以及加工參數(shù)、刀具選擇和工件夾持穩(wěn)定性等問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題，可以采取以下措施來(lái)解決振紋現(xiàn)象：

⒈調(diào)整加工參數(shù)：根據(jù)具體的加工情況，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速和切削深度等參數(shù)，以達(dá)到好的加工效果。避免過(guò)快的進(jìn)給和切削速度，以減少振紋的產(chǎn)生。

⒉選擇合適的刀具：根據(jù)工件材料和加工方式，選擇適合的刀具，并確保刀具處于良好狀態(tài)。刀具的鋒利度和耐用性對(duì)減少振紋至關(guān)重要。

⒊確保工件夾持穩(wěn)定：優(yōu)化夾持方案，改進(jìn)夾具設(shè)計(jì)，以提高夾持的穩(wěn)定性和鉗口的夾合力。確保工件在加工過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)等情況，以減少振紋的產(chǎn)生。

此外，還可以考慮以下幾點(diǎn)來(lái)進(jìn)一步減少振紋現(xiàn)象：

⒈對(duì)機(jī)床進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，確保其精度和穩(wěn)定性。

⒉在加工前對(duì)工件進(jìn)行充分的預(yù)處理，如清潔、去毛刺等，以減少加工過(guò)程中的不穩(wěn)定因素。

⒊引入好的加工技術(shù)和設(shè)備，如使用數(shù)控機(jī)床、高精度刀具等，以提高加工精度和穩(wěn)定性。

上一篇: 細(xì)談不銹鋼鈑金加工時(shí)表面拋光精度有哪些影響？

下一篇: 淺談設(shè)備外殼加工過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)哪些環(huán)節(jié)？

精選文章

東莞市鑫龍機(jī)電設(shè)備有限公司

【公眾號(hào)】
【手機(jī)站】
【微信咨詢(xún)】

返回頂部

熱線(xiàn)：189-2743-6688
手機(jī)：18927436688/韋先生
郵箱：xl18927436688@163.com
地址：東莞市鳳崗鎮(zhèn)五聯(lián)新園路二
街2號(hào)2號(hào)樓102室
網(wǎng)址：www.szzyy.com.cn

東莞市鑫龍機(jī)電設(shè)備有限公司 Copyright ? 2020 版權(quán)所有【BMAP】【GMAP】【后臺(tái)管理】訪(fǎng)問(wèn)量：【百度統(tǒng)計(jì)】【粵ICP備20043678號(hào)】

<strike id="sayqy"></strike>

<abbr id="sayqy"></abbr>